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水泥杆离心容易产生的问题

来源: 时间:2021-06-26 09:47:03 浏览次数:

水泥杆一般采用拖轮式离心成型方法,这种方法具有构造简单、容易加工和操作方便等优点。
    目前,水泥杆一般采用拖轮式离心成型方法,这种方法具有构造简单、容易加工和操作方便等优点,但是这种水泥杆离心方式也会产生一定的问题,广源水泥制品有限公司结合自身水泥杆生产经验,给大家介绍一下水泥杆离心容易产生的问题。
    一、水泥杆在离心过程中,由于受到离心力和振动力的双重作用,杆体中的混凝土各组分材料分层严重,水泥杆混凝土由外层到内层分别为混凝土层、砂浆层和净浆层,在混凝土层,粗骨料的分离也比较明显。通常φ400mm和φ500mm电杆的净浆层和砂浆层的总厚度超过15mm,最厚的达25mm,而这两层的抗压强度远远低于混凝土层的抗压强度,对混凝土的结构和强度极为不利。此外,水泥杆混凝土的很多缺陷都发生在离心成型工艺这一阶段,如:端头蜂窝及空洞、合缝漏浆、杆身弯曲、 缺浆露石、内壁浮浆过厚有波浪现象等等。
    二、水泥杆在离心成型过程中也会产生噪音污染。在高速离心阶段的水泥杆模具转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和水泥杆模具变形等诸多原因,离心时水泥杆模具跳动就难避免,因此离心过程中噪声特别大,长期在这种环境下工作的人听力衰退严重,对人体的身心健康伤害较大。所以现在大部分水泥杆厂家已经由最早的居民区搬离至偏远的郊区。
    三、水泥杆离心成型后会分离出大量废浆,每立方水泥杆混凝土产生的废浆为90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(还有磨细砂19.5Kg),流失的水泥占总量的10%以上。一个普通的水泥电杆厂,年产量约有100万米,那么从废浆中流失的水泥约为3250吨。全国水泥杆产量以1.2亿米计,那么每年从废浆中流失的水泥达39万吨。为了生产这些水泥,就要增加温室气体CO2的排放量39万吨,消耗石灰石资源45万吨,消耗标准煤9万吨,这是一个不小的污染和巨大的资源浪费。保定地区的水泥电杆厂家为了解决废浆的排放问题,有的将废浆集中起来,然后将废浆制砖或小型混凝土构件,这样具有不错的经济效益和环保效益。
    以上三点即是水泥杆离心容易产生的问题,广源水泥制品有限公司希望广大水泥杆生产厂家严格遵守操作规程,防患于未然,将水泥杆离心成型产生的问题减到最小,让所有电力客户都用上放心的产品!

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